Завод зуборезных станков GearSpect
- машиностроительная компания, образованная в 1993 году как продолжатель традиций чешских машиностроительных предприятий в сфере изготовления зубообрабатывающих станков и измерения зубчатых колёс. Завод зуборезных станков GearSpect специализируется на производстве зубообрабатывающих станков: зубофрезерных
, зубодолбёжных
и зубошлифовальных станков
.
Станки для снятия заусенцев и приборы для измерения зубчатых колёс
Вторым основным направлением работы завода зуборезных станков GearSpect является разработка, производство и продажа измерительных приборов - комплексных измерительных машин для зубчатых колёс и зацеплений, в том числе компьютерно - управляемых. Так же завод зуборезных станков GearSpect производит станки для снятия заусенцев . Cегодня в штате завода зуборезных станков GearSpect более 100 высококвалифицированные специалистов.
Потребители зубообрабатывающих станков завода зуборезных станков GearSpect
В настоящее время завод зуборезных станков GearSpect производит и экспортирует приборы для измерения зубчатых колёс, фрезы, зубошлифовальные, зубодолбёжные и зубофрезерные станки на предприятия Европы, Америки, России и юго-восточной Азии. Среди клиентов автомобильные компании - такие, как: VW (Германия), ŠKODA (Чешская республика), Seat (Испания), PSA (Франция), Danffoss (Италия), ZF Sachs (Словакия), а так же большое количество предприятий механообрабатывающей отрасли.
Завод зуборезных станков GearSpect производит:
- Приборы для измерения зубчатых колёс серии GearSpect DO, предназначенных для контроля шестерен и приводных валов, измеряющие погрешность геометрии по совокупности параметров. Результаты измерений обрабатываются специальными программами и вычисляются по нормам DIN, AGMA, ISO. Затем результаты измерения зубчатых колёс выводятся в виде протокола на экран монитора компьютера, либо в бумажном виде. Точность приборов проверена статистическими методами SW qs-stat 3.2.
- Зубофрезерные станки с ЧПУ серии GearSpect SF для максимальных диаметров обработки 500 и 800 мм, предназначенных для изготовления прямых, косых, гипоидных и червячных шестерен.
- Зубошлифовальные станки серий GearSpect SBO, GearSpect SBK, GearSpect SBP для шлифования зубьев цилиндрических и конических колёс.
- Зубодолбёжные станки серий GearSpect OHA и GearSpect SBO - для изготовления зубчатых шестерен и реек.
- Станки с ЧПУ серии GearSpect OZ 400 CNC для правки шлифовальных бобин обкаточных шлифовальных машин.
- Динамические компенсаторы VS 450 для компенсации шлифовальных бобин.
- Станки для снятия заусенцев серии CearSpect GT 500 предназначены для удаления заусенцев на зубьях шестерен.
- Производство эталонных шестерен.
- Производство и конструирование запасных частей в малых сериях для полиграфических и обрабатывающих машин.
- Производство точных разжимных втулок и переходных втулок для шестерен.
Конструкторские услуги:
- Конструирование специализированных измерительных устройств для зубчатых приводов и их модификация.
- Конструирование и расчет шестерен, зубчатых приводов.
- Конструирование картеров приводов и единичных агрегатов
Услуги по ремонту и модернизации зубообрабатывающих станков:
- Капитальный ремонт и модернизацию классических станков, установка на классические станки систем ЧПУ. Как пример - обкаточных фрезерных станков (TOS, Modul, Pfauter), зубошлифовальных станков (Reishauer, Csepel, Niles), а также продажа зубообрабатывающих станков после капитального ремонта и модернизации.
- Сервисное обслуживание зубообрабатывающих станков, включая поставки запасных частей и комплектующих.
- Капитальный ремонт и модернизация измерительных устройств производства MAAG, типа SP 60, PH 100 и подобных, модернизация измерительных приборов до уровня измерительного центра для комплектной проверки шестерен, измеряющих погрешности профиля, винтовой линии, наклона торца и радиального биения. Вычисление по нормам DIN, AGMA, ISO с выводом протокола испытаний с помощью персонального компьютера.
Приоритеты коллектива завода зуборезных станков GearSpect : КАЧЕСТВО - СКОРОСТЬ - ЦЕНА.
ВЫ МОЖЕТЕ КУПИТЬ ЗУБОРЕЗНЫЕ И ЗУБООБРАБАТЫВАЮЩИЕ СТАНКИ ЗАВОДА GEARSPECT
Зубообрабатывающие станки завода GearSpect - это станки для зубофрезерной, зубодолбёжной и зубошлифовальной обработки, а так же приборы для измерения зубчатых колёс для деталей от небольших размеров, до зубчатых колёс больших диаметров и модулей. Зубообрабатывающие станки завода зуборезных станков GearSpect и приборы для измерения зубчатых колёс GearSpect представлены в нашем каталоге следующими линейками.
Саратовская производственная площадка, не имеющая аналогов в стране, уверенно развивается, отметил Губернатор Валерий Радаев в ходе посещения завода тяжелых зуборезных станков.
Глава региона ознакомился с текущей деятельностью предприятия и планами на ближайшую перспективу, посетив несколько производственных участков. Губернатору представили изготовленную продукцию - зуборезный полуавтоматический станок с числовым программным управлением для обработки зубчатых колес, и проинформировали, что данный станок готов к отправке заказчику - «Уралвагонзаводу». Валерий Радаев осмотрел и другую продукцию, предназначенную для потребителей – предприятий автомобильной, тракторной промышленности, транспортного машиностроения, судо- и авиастроения, в том числе «Арзамасский машиностроительный завод», «НПО «Правдинский радиозавод», «БЕЛАЗ» и др.
По словам директора Саратовского завода тяжелых зуборезных станков Михаила Россохача, предприятие активно работает по программе федерального Фонда развития промышленности. «Идёт ежеквартальное увеличение объёмов изготавливаемой продукции. Это и станки, и оборудование для тяжёлого машиностроения, тракторостроения, железной дороги, оборонки. Причем заказы из российских регионов, Китая, Белоруссии. Заказы растут, и в планах - расширение производства», - подчеркнул директор.
В ходе осмотра производства Губернатор пообщался с работниками завода, познакомился с одним из старейших мастеров. Александру Александровичу Гусарову исполнилось 72 года, 54 года он проработал на предприятии. Глава региона вручил ему памятный подарок и поблагодарил за многолетний труд.
"Вот с кем нужно советоваться по изменениям пенсионной реформы. Мастеру за 70, более полувека проработал на заводе и продолжает трудиться. Говорят, детали, что он делает, даже проверять не надо, исполнены с высочайшей точностью. Его опыт и знания нужны сегодня молодым работникам, что пришли на завод"
, - сказал Валерий Радаев.
Отмечалось, что на заводе тяжелых зуборезных станков работают мастера высокой квалификации и с большим опытом, подобные специалисты есть лишь на ряде предприятий США, Германии, Швейцарии. Производится уникальное оборудование, аналогов, которому в настоящее время в нашей стране не изготавливается.
В разговоре с работниками завода глава региона отметил важность восстановленного производства, исключительность его продукции.
«Возобновлено уникальное производство тяжелых зуборезных станков. Собран коллектив специалистов, которые имеют серьезный опыт, так как раньше работали на этом производстве. Сохранено уникальное оборудование, приобретается новое. Существующих площадей уже не хватает, значит нужно расширять производство, привлекать молодежь, идти в ногу со временем и думать о завтрашнем дне. Перспективы развития у завода весьма значительные», - подчеркнул Валерий Радаев.
Для справки
ООО «Саратовский завод тяжелых зуборезных станков» - производство станков для обработки и контроля конических и гипоидных зубчатых колёс.
Работа по восстановлению зуборезного производства началась в 2016 году. Комплекс уникального оборудования для производства зубообрабатывающих станков удалось сохранить усилиями Правительства области и ООО «Мебельная фабрика Мария», проведена его инвентаризация. На промплощадку привлечен инвестор в лице группы предприятий ООО ЭПО «Сигнал».
ООО «Саратовский завод тяжелых зуборезных станков» размещен в производственном корпусе площадью 4000 кв.м., располагает 203 станками. Механообрабатывающее производство укомплектовано уникальным высокоточным оборудованием ведущих станкостроительных фирм мира.
В рамках проекта возрождения российского производства станков для обработки и контроля конических и гипоидных зубчатых колёс завод сотрудничает с Фондом развития промышленности РФ.
Пресс-служба Губернатора области
Инвестиции в несколько десятков миллионов рублей вложила саратовская компания, к которой имеет отношение гендиректор энгельсского ООО ЭПО «Сигнал» Александр Никонов.
Бывший советский гигант, выпускавший тяжелые зуборезные станки, не уступавшие по качеству английским «Глиссонам», в рыночное время пережил несколько банкротств. По сути, предприятие умирало вместе с отечественным станкостроением, хотя и продержалось дольше всех саратовских производств этого профиля. Перед последним банкротством на площадку бывшего завода-гиганта свезли остатки некогда очень разнообразного саратовского станочного парка – все, что удалось спасти с обанкроченных предприятий.
Однако кризис 2009 года стал роковым для небольших саратовских компаний, занимавшихся производством запчастей и комплектующих, а также апгрейдом станочного парка для немногочисленных заказчиков. Несмотря на хороший технический и инженерный уровень, новые экономические трудности, а также аппетиты банкиров, потребовавших досрочно вернуть кредиты, оказались непосильными для этих игроков.
В ходе очередного банкротства заводские помещения, а также наиболее перспективный станочный парк приобрела мебельная фабрика «Мария». На этих станках должна была развернуть производство саратовская «дочка» компании «Киров-Станкомаш» , для появления которой много сил положил областной минпром.
В 2013 году с этим проектом связывались большие надежды, был подписан договор о сотрудничестве со знаменитым петербургским холдингом «Кировский завод». На бывшей площадке зуборезного должны были заработать сразу 2 предприятия по сборке тракторов «Кировец» и выпуску станочного оборудования.
Ожидались инвестиции в 2 млрд рублей, но кризис 2014 года и на этих планах. Однако уже в 2016 году, без фанфар и громких заявлений
На перед окружным совещанием по вопросам импортозамещения был представлен и стенд ООО «СТЗС», где разместилась продукция нового предприятия – разных размеров шестерни, которые являются большим дефицитом на фоне возрождающегося машиностроения.
— Наши технологии признаны критическими для страны, их утрату своими силами российское станкостроение не восполнит, — рассказал «БВ» главный инженер предприятия Виталий Вислов . – Конечно, возрождению способствовали еще и санкции, из-за которых приток импорта резко сократился, а также рост курса доллара, сделавший нашу продукцию очень конкурентной по цене.
Шестерни от Саратовского завода тяжелых зуборезных станков пользуются большим спросом: порядка 400 единиц заказал тракторный завод в Чебоксарах, есть заказы от производителей тепловозов и даже изготовителей ракетных комплексов С-300.
В стенах возрожденного производства работает пока около 50 человек, в основном, это люди с еще советским опытом. Сейчас идет наладка оборудования, оставшегося от старого предприятия, и обустройство производственной площадки. Если положительно решится вопрос с помощью от Фонда развития промышленности, инвестиции в проект вырастут до 170 млн. рублей. Это позволит предприятию занять пустующую сейчас в России нишу.
— Наш завод намерен производить весь спектр зуборезных станков — для цилиндрических колес, конических колес с прямым и круговым зубом. Все они будут оснащены системой ЧПУ, — рассказал Виталий Вислов. — Прямых конкурентов в России у нас нет, два подобных предприятия есть лишь в США и Германии.
Экс-министр промышленности и энергетики области Сергей Лисовский отметил, что этот проект не состоялся бы, если бы не сошлись несколько факторов:
— Конечно, это взвешенная конструктивная позиция руководства фабрики «Мария», большие усилия и личная смелость гендиректора ЭПО «Сигнал» Александра Владимировича Никонова, серьезная поддержка со стороны регионального министерства промышленности, — подчеркнул Сергей Лисовский. – Мы все сделали очень важный шаг вперед, возродив уникальное предприятие. Оно будет развиваться дальше, модернизироваться, но самое главное уже произошло и назад пути не будет.
Саратовский завод тяжелых зуборезных станков, СЗТЗС
СЗТЗС единственное в России и странах СНГ предприятие выпускающее оборудование для обработки прецизионных конических и гипоидных зубчатых колес имеющее не только современную производственную базу и уникальное технологическое оборудование, но и большой интеллектуальный потенциал.
В октябре 1934 года Совет труда и обороны рассмотрел вопрос о строительстве завода тяжёлых зуборезных станков.
В начале 1936 года в Саратов прибыла комиссия ГЛАВСТАНКОИНСТРУМЕНТА, которая высказалась за строительство станкозавода в городе Саратове. Основными доводами были: наличие в Саратове кадров металлообрабатывающей промышленности, имеющиеся железнодорожные и водные пути сообщения, связывающие Саратов с рядом важнейших центров машиностроения, наличием в городе двух электростанций, что делало возможным полностью обеспечить завод электроэнергией.
В 1939 году началось строительство завода, но было приостановлено в связи с началом Великой Отечественной войны и вновь возобновилось в 1946 году.
В 1947 году на временно приспособленных под механосборочный цех площадях модельного и литейного цехов строящегося завода, был изготовлен первый отечественный зубострогальный полуавтомат - модель 5А26 для нарезания прямозубых конических шестерен с максимальным диаметром до 500 мм и с максимальным модулем до 8 мм. Это событие ознаменовало рождение Саратовского завода тяжелых зуборезных станков, являющегося в настоящее время крупнейшим предприятием в мире по производству зубообрабатывающего оборудования для конических зубчатых колес.
В течение 3-х лет завод завоевал достойное место на рынке, став конкурентом американской компании Gleason, которая до 1950 года была монополистом в этой области. Станки с маркой завода поставлялись в 65 стран мира.
5 апреля 1949 года на базе завода было организовано Специальное конструкторское бюро зубообрабатывающих станков (СКБЗС) . С момента организации оно выросло в крупный конструкторский исследовательский центр по проектированию, освоению и внедрению в народное хозяйство станков и инструментов для обработки конических и гипоидных зубчатых передач. СКБЗС завершено свыше 70 научно-исследовательских работ, спроектировано более 250 моделей станков. Изобретения работников СКБЗС, заложенные в конструкции станков, запатентованы в шести промышленно развитых странах.
С 1971 года предприятие приступило к освоению станков более сложной конструкции. С момента ввода в эксплуатацию и по настоящее время на предприятии освоено производство более 60 моделей зубообрабатывающих станков.
С 2003 года предприятие перешло на выпуск зубообрабатывающих станков с ЧПУ. Данные станки позволяют производить высокоточные конические и гипоидные зубчатые колеса с круговым зубом по 5 степени точности и прямозубые конические зубчатые колеса по 6 степени точности по ГОСТ 1758-81.
Заводом освоено новое направление - производство станков с ЧПУ для изготовления цилиндрических зубчатых колес диаметром до 1250 мм, модуль 16 мм.
Поставка каждой единицы зубообрабатывающего оборудования сопровождается передачей технологии для обработки деталей под технические требования заказчиков.
Наряду с поставками готового оборудования Саратовский завод тяжелых зуборезных станков предлагает услуги по изготовлению широкой номенклатуры зубчатых колес для автомобилестроения, судостроения, станкостроения и других отраслей промышленности в соответствии с техническими требованиями заказчика.
До распада СССР распределение производственных предприятий по номенклатуре выпускаемого зубообрабатывающего оборудования было следующим:
- Витебский станкозавод «ВИСТАН » выпускал зубофрезерные станки в диапазоне от 200 до 400 мм;
- Егорьевский станкозавод «Комсомолец - производил зубофрезерные и зубодолбежные станки в диапазоне от 250 до 1250 мм;
- Клинский станкозавод изготавливал зубодолбежные станки в диапазоне от 800 до 2240 мм;
- Коломенский завод тяжелого станкостроения - зубофрезерные станки в диапазоне от 2000 до 12500 мм.
- Саратовский завод тяжелых зуборезных станков - станки для производства конических зубчатых колес в диапазоне от 320 до 1600 мм;
- Корсунь-Шевченковский станкозавод им. Б. Хмельницкого - специализировался на выпуске зубодолбежных станков с размером обрабатываемых деталей до 250 мм;
20.05.2009 образовано предприятие ЗАО Тяжелые зуборезные станки, ЗАО ТЗС в связи с полным приостановлением деятельности и закрытием "Саратовского завода тяжелых зуборезных станков".
В структуру ЗАО «Тяжелые зуборезные станки», входят следующие предприятия:
- ЗАО "Саратовский завод тяжелых зуборезных станков" - производство зубообрабатывающих станков
- ЗАО "Станки Саратова" - производство цилиндрических и конических зубчатых колес
- ЗАО "Станкошлиф" - производство шлифовальных станков
Станки производства Саратовского завода тяжелых зуборезных станков, СЗТЗС:
- 2СС1М - настольный сверлильный станок Ø 6
- 5А250П станок зубострогальный для конических колес полуавтомат повышенной точности Ø 500
- 5С280П станок зуборезный полуавтомат для нарезания конических зубчатых колес с круговыми зубъями повышенной точности Ø 800
- 528с - станок зуборезный полуавтомат для нарезания конических колес с круговыми зубьями Ø 800
- 527ВФ3 500 мм, Max модуль - 12 мм
- 528СФ3 - Полуавтомат зуборезный с системой ЧПУ. Max Ø - 800 мм, Max модуль - 12 мм
- 5С280ВФ3 - Полуавтомат зуборезный с системой ЧПУ. Max Ø - 800 мм, Max модуль - 16 мм
- 5А26ВФ3 - Полуавтомат зуборезный с системой ЧПУ. Max Ø - 320 (415) мм, Max модуль - 10 мм
- 5А270ВФ3 - Полуавтомат зуборезный с системой ЧПУ. Max Ø - 500 (650) мм, Max модуль - 12 мм
- 58К70ВФ3 320 мм, Max модуль - 8 мм
- 5А872ВФ3 - Полуавтомат зубошлифовальный с системой ЧПУ. Max Ø - 800 мм, Max модуль - 16 мм
- 5А284Ф3 - Полуавтомат зуборезный с системой ЧПУ. Max Ø - 1600 мм, Max модуль - 30 мм
- 5С277Ф3 500 мм, Max модуль - 12 мм
- 5С286Ф3 800 мм, Max модуль - 16 мм
- 5С268 320 мм, Max модуль - 8 мм
- 5С269 - Полуавтомат зубопротяжной (черновой). Max Ø - 320 мм, Max модуль - 8 мм
- 5С267Ф3 - Полуавтомат зубофрезерный с системой ЧПУ. Max Ø - 320 мм, Max модуль - 8 мм
- 5С276Ф3 - Полуавтомат зубострогальный с системой ЧПУ. Max Ø - 500 мм, Max модуль - 10 мм
- 5С833 - Полуавтомат зубошлифовальный с непрерывной обкаткой. Max Ø - 320 мм, Max модуль - 6 мм
- 5С841 400 мм, Max модуль - 10 мм
- 5С843 - Полуавтомат зубошлифовальный с единичным делением. Max Ø - 900 мм, Max модуль - 16 мм
- 5С140Ф3 500 мм, Max модуль - 8 мм
- 5С150Ф3 - Полуавтомат зубодолбёжный для колес с наружным и внутренним зацеплением с системой ЧПУ. Max Ø - 800 мм, Max модуль - 12 мм
- 53С11Ф4 - Полуавтомат зубофрезерный с системой ЧПУ. Max Ø - 1250 мм, Max модуль - 16 мм
- 53С80Ф4 - Полуавтомат зубофрезерный с системой ЧПУ. Max Ø - 800 мм, Max модуль - 10 мм
- 53С50Ф4 - Полуавтомат зубофрезерный с системой ЧПУ. Max Ø - 500 мм, Max модуль - 10 мм
- 53С42Ф4 - Полуавтомат зубофрезерный с системой ЧПУ. Max Ø - 2000 мм, Max модуль - 25 мм
- СЗ-14 - Станок зубопритирочный для конических зубчатых колес (ортогональных). Max Ø - 500 мм, Max модуль - 10 мм
- 5А727 1600 мм, Max модуль - 30 мм
- 5Б726 - Станок зубопритирочный для конических и цилиндрических зубчатых колес. Max Ø - 800 мм, Max модуль - 16 мм
- 5А725 - Станок зубопритирочный для конических и цилиндрических зубчатых колес. Max Ø - 500 мм, Max модуль - 10 мм
- 5П725ЕФ3 - Полуавтомат зубопритирочный для конических колес с прямыми и круговыми зубьями с системой ЧПУ. Max Ø - 500 мм, Max модуль - 10 мм
- 3С666ВФ3 - Станок для заточки зуборезных головок. Max Ø 630 мм
- 5778С - Станок для контроля зуборезных головок. Max Ø 500 мм
- СТ-166 100 мм
- СТ-140 - Пресс закалочный для плоских конических и цилиндрических колес. Max высота 150 мм
- СТ-156 - Пресс закалочный для плоских конических и цилиндрических колес. Max высота 150 мм
- 5С272Е - Полуавтомат зуборезный (черновой / чистовой). Max Ø - 800 мм, Max модуль - 12 мм
- 5С262Е - Полуавтомат зуборезный (черновой). Max Ø - 320 мм, Max модуль - 6 мм
- 5С261МП - Полуавтомат зубопротяжной (чистовой). Max Ø - 320 мм, Max модуль - 6 мм
- 5Т23В 125 мм, Max модуль - 1,5 мм
- 5С23П 125 мм, Max модуль - 2,5 мм
- 5Е283 - Полуавтомат зубострогальный. Max Ø - 1600 мм, Max модуль - 30 мм
- 527В - Полуавтомат зуборезный. Max Ø - 500 мм, Max модуль - 12 мм
- 5С280П - Полуавтомат зуборезный. Max Ø - 800 мм, Max модуль - 16 мм
- 5А26В - Полуавтомат зуборезный. Max Ø - 320 (415) мм, Max модуль - 10 мм
- 5А270В - Полуавтомат зуборезный. Max Ø - 500 (650) мм, Max модуль - 12 мм
- 5С270П - Полуавтомат зуборезный. Max Ø - 500 мм, Max модуль - 10 мм
- 5С26В - Полуавтомат зуборезный. Max Ø - 320 мм, Max модуль - 8 мм
- 5А284 - Полуавтомат зуборезный. Max Ø - 1600 мм, Max модуль - 30 мм
- 5А872М - Полуавтомат зубошлифовальный. Max Ø - 800 мм, Max модуль - 16 мм